齐鲁壹点讯(记者 张锐)潍坊市工信局最新发布的《2025 年工业数转智改示范标杆企业案例集》中,山东云门酒业以全产业链数字化转型与绿色智能制造的创新实践成功入围,成为鲁酒行业数智化升级的典型样本。

全链条数据破壁 构建数字酿造新生态
作为传统白酒企业转型标杆,云门酒业以信息化战略为核心,通过智能供应链系统打通生产、营销、管理全链路数据壁垒,构建起 “原料 – 制造 – 流通 – 消费” 的闭环数字生态体系。其创新实践呈现三大突破:
数字营销精准触达
依托 “一物一码” 溯源技术,每瓶云门酒均植入唯一数字身份,实现从酿造到终端的全周期质量管控。通过风控模型动态监测渠道流通数据,实时预警窜货等市场异常;消费者扫码交互数据直接接入营销系统,结合行为分析实施千人千面的促销策略,推动传统营销向智慧服务转型,品牌复购率提升 37%。
数字办公协同赋能
财务 ERP 系统将进销存数据转化为可视化决策图表,通过 OA 办公系统向经销商输出精准运营方案,助力优化区域资源配置。搭建统一数字监管平台,整合生产检测、销售物流等跨部门数据,形成产业链协同管理网络,订单响应速度提升 50%。
智能酿造重塑效能 传统工艺嫁接新技术
在制曲、酿酒、勾调等核心环节,云门酒业建成行业领先的智能化生产体系:
- 智能酿酒车间实现润粮、蒸馏等七大工序的机械化改造,酱酒酿造标准化水平大幅提升,生产效率翻倍而人工成本降至原五分之一
- 智能包装中心通过实时生产数据监控系统,不仅可视化管理各产线运行状态,更通过数据建模优化流程,新设备能耗较传统降低 42%,精度提升至 0.01g 级
- 智能勾调储配中心构建数字勾调模型,将传统勾调技艺转化为可量化的数字参数,实现高端酒体品质的稳定化生产
据测算,全链条智能化改造后,云门酒业单吨酒综合能耗下降 28%,优质品率提升 19 个百分点,智能制造已成为企业核心竞争力。
绿色数智双轮驱动 构建可持续发展范式
在推进数转智改的同时,云门酒业将绿色发展融入转型战略:
- 实施 “煤改气” 与太阳能替代工程,年减碳排放量超 1.2 万吨
- 部署智能污水处理系统,实现生产废水 100% 循环利用
- 建立设备能耗动态监测体系,淘汰高耗能设施 32 台套
2025 年企业成功通过三体系认证并获评 “潍坊绿色工厂”,其 “数智化 + 绿色化” 双轮驱动模式,为传统制造业低碳转型提供实践范式。
“未来将深化 ‘ 数智技术 + 传统工艺 + 营销革新 ‘ 融合战略”,云门酒业相关负责人表示,企业正加速建设 “中国云酱・青州产区” 数字平台,通过全产业链数据实时采集与智能决策,力争成为北方酱酒数智化发展的引领者,为白酒行业转型升级提供 “云门方案”。